翅片管被認為是*成功*地增強管式換熱器傳熱特性的技術(shù)之一-,它成功地解決了管式傳熱元件內外兩側換熱能力不匹配的難題,在換熱能力較弱的一側用增加翅片或擴展表面的辦法來(lái)提高整體傳熱效果，可使換熱器結構更緊湊、更合理更節約。由翅片管組成的換熱元件和設備已廣泛應用于能源、空調、電子等相關(guān)系統中。“目前，已開(kāi)發(fā)出多種類(lèi)型、適應多種需要的翅片管和翅片管換熱器形成了一個(gè)日益壯大的產(chǎn)業(yè)集群。

由于翅片管及翅片管換熱器在學(xué)術(shù)和工業(yè)領(lǐng)域中的重要性。翅片管換熱器的原理與設計為專(zhuān)題,重點(diǎn)講述翅片管在熱管換熱器、空氣冷卻器、節能和余熱回收、電子元器件的冷卻散熱等領(lǐng)域中的傳熱原理和設計方法,并以設計計算方法作為本書(shū)的側重點(diǎn)，主要體現在:

　　(1)對各種類(lèi)型的翅片管換熱器,推出了各具特點(diǎn)而又通用的設計方法設計步驟和設計公式;

　　(2)應用作者提出的環(huán)形翅片效率和多種型號翅片效率的簡(jiǎn)化計算方法，解決了翅片管換熱器的設計難題,無(wú)需查圖或查表,就可方便地進(jìn)行連續計算或程序設計;.

　　(3)提出了多個(gè)系列設計和選型設計方法，尤其在熱管換熱器和一般省煤器的設計中,無(wú)需按標準程序逐項計算，根據已知條件即可選擇合適的型號,大大方便了設計反和應用;

　　(4)強調翅片管換熱器的變工況計算,當換熱器的運行條件發(fā)生變化后,通過(guò)對換熱器進(jìn)行再設計，了解換熱器在變工況后的運行特點(diǎn);

　　(5)介紹了多種低溫煙氣的余熱回收和防露點(diǎn)腐蝕的設計方案;

　　(6)將翅片管傳熱原理與電子元件的散熱條件相結合，開(kāi)發(fā)出了幾種類(lèi)型的電子元件散熱器的設計計算方法;

　　(7)用大量的設計實(shí)例和設計表格說(shuō)明設計細節s設計技巧和設計要點(diǎn)等。

　　翅片管換熱器通常由隔板、翅片、封條、導流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片、導流片以及封條組成一夾層，稱(chēng)為通道，將這樣的夾層根據流體的不同方式疊置起來(lái)，釬焊成一整體便組成板束，板束是翅片管換熱器的核心，配以的封頭、接管、支撐等就組成了翅片管換熱器。

　　從傳熱機理上看，翅片管換熱器仍然屬于肩臂式換熱器。其主要特點(diǎn)是，它具有擴展的二次傳熱表面(翅片)，所以傳熱過(guò)程不僅是在一次傳熱表面(隔板)上進(jìn)行，而且同時(shí)也在二次傳熱表面上進(jìn)行。高溫側介質(zhì)的熱量除了有一次表面倒入低溫側介質(zhì)外，還沿翅片表面高度方向傳遞部分熱量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入熱量，再將這些熱量對流傳遞給低溫側介質(zhì)。

　　由于翅片高度大大超過(guò)了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的導熱過(guò)程類(lèi)似于均質(zhì)細長(cháng)導桿的導熱。此時(shí)，翅片的熱阻就不能被忽略。翅片兩端的溫度*高等于隔板溫度，隨著(zhù)翅片和介質(zhì)的對流放熱，溫度不斷降低，直至在翅片中部區域介質(zhì)溫度。